STAINLESS STEEL 316L COIL TUBE, 5 Tips para sa Welding Stainless Steel Tubes ug Pipes

Ang stainless steel dili kinahanglan nga lisud sa makina, apan ang stainless steel welding nanginahanglan espesyal nga atensyon sa detalye.Dili kini mawala ang kainit sama sa malumo nga asero o aluminyo ug mawad-an sa pipila ka resistensya sa corrosion kung kini init kaayo.Ang labing maayo nga mga gawi makatabang sa pagpadayon sa resistensya sa corrosion.Hulagway: Miller Electric

STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING SPECIFICATION

STAINLESS STEEL 316 / 316L COILED TUBING

Range : 6.35 Mm OD hangtod sa 273 Mm OD
gawas nga diametro: 1/16" hangtod sa 3/4"
Gibag-on: 010″ hangtod sa .083”
Mga eskedyul 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Gitas-on: hangtod sa 12 metros ang gitas-on sa bitiis ug gipahiangay nga gikinahanglan nga gitas-on
Seamless nga mga Detalye: ASTM A213 (average nga bungbong) ug ASTM A269
Mga Detalye sa Welded: ASTM A249 ug ASTM A269

 

STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING KATUBANG NGA GRADE

Grado UNS No Daang British Euronorm Swedish
SS
Hapon
JIS
BS En No Ngalan
316 S31600 316S31 58H, 58J 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 2347 SUS 316
316L S31603 316S11 - 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 2348 SUS 316L
316H S31609 316S51 - - - - -

 

KEMIKAL NGA KOMPOSISYON SA STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING

Grado   C Mn Si P S Cr Mo Ni N
316 Min - - - 0 - 16.0 2.00 10.0 -
Max 0.08 2.0 0.75 0.045 0.03 18.0 3.00 14.0 0.10
316L Min - - - - - 16.0 2.00 10.0 -
Max 0.03 2.0 0.75 0.045 0.03 18.0 3.00 14.0 0.10
316H Min 0.04 0.04 0 - - 16.0 2.00 10.0 -
max 0.10 0.10 0.75 0.045 0.03 18.0 3.00 14.0 -

 

MECHANICAL PROPERTIES SA STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING

Grado Tensile Str
(MPa) min
Abot Str
0.2% Pamatuod
(MPa) min
Elong
(% sa 50mm) min
Katig-a
Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
316 515 205 40 95 217
316L 485 170 40 95 217
316H 515 205 40 95 217

 

PISIKAL NGA MGA PROPERTY SA STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING

Grado Densidad
(kg/m3)
Elastic nga Modulus
(GPa)
Mean Co-eff sa Thermal Expansion (µm/m/°C) Thermal Conductivity
(W/mK)
Piho nga Kainit 0-100°C
(J/kg.K)
Pagkasukol sa Elektrisidad
(nΩ.m)
0-100°C 0-315°C 0-538°C Sa 100°C Sa 500°C
316/L/H 8000 193 15.9 16.2 17.5 16.3 21.5 500

Ang resistensya sa kaagnasan sa stainless steel naghimo niini nga usa ka madanihon nga kapilian alang sa daghang hinungdanon nga aplikasyon sa piping, lakip ang taas nga kaputli sa pagkaon ug ilimnon, mga parmasyutiko, mga pressure vessel ug petrochemical.Bisan pa, kini nga materyal dili mawala ang kainit sama sa malumo nga asero o aluminyo, ug ang dili husto nga mga pamaagi sa welding makapakunhod sa resistensya sa corrosion.Ang pagpadapat sa sobra nga kainit ug paggamit sa sayop nga metal nga filler maoy duha ka hinungdan.
Ang pagsunod sa pipila sa labing maayo nga stainless steel welding practices makatabang sa pagpalambo sa mga resulta ug sa pagsiguro nga ang metal nga corrosion resistensya mamentinar.Dugang pa, ang pag-upgrade sa mga proseso sa welding makadugang sa pagka-produktibo nga dili masakripisyo ang kalidad.
Kung ang welding stainless steel, ang pagpili sa filler metal hinungdanon sa pagkontrolar sa carbon content.Ang filler metal nga gigamit sa welding stainless steel pipe kinahanglan nga mopalambo sa welding performance ug sa pagsugat sa mga kinahanglanon sa performance.
Pangitaa ang "L" nga tagpuno nga mga metal sama sa ER308L tungod kay naghatag kini usa ka labing ubos nga sulud sa carbon nga makatabang sa pagpadayon sa resistensya sa kaagnasan sa mga low carbon stainless steel nga mga haluang.Ang pag-welding sa ubos nga carbon nga mga materyales nga adunay standard nga filler nga mga metal nagdugang sa carbon content sa weld ug sa ingon nagdugang sa risgo sa corrosion.Likayi ang "H" nga mga metal nga tigpuno tungod kay kini adunay mas taas nga carbon content ug gituyo alang sa mga aplikasyon nga nagkinahanglan og mas taas nga kusog sa taas nga temperatura.
Sa diha nga welding stainless steel, kini usab importante sa pagpili sa usa ka filler metal nga ubos sa pagsubay nga mga elemento (nailhan usab nga junk).Kini ang nahabilin nga mga elemento gikan sa hilaw nga materyales nga gigamit sa paghimo sa mga metal nga pangpuno ug naglakip sa antimony, arsenic, phosphorus ug sulfur.Makaapektar kini pag-ayo sa resistensya sa corrosion sa materyal.
Tungod kay ang stainless steel sensitibo kaayo sa init nga input, ang hiniusang pag-andam ug husto nga asembliya adunay hinungdan nga papel sa pagdumala sa kainit aron mapadayon ang materyal nga mga kabtangan.Ang mga kal-ang tali sa mga bahin o dili patas nga pagkahaom nagkinahanglan sa sulo nga magpabilin sa usa ka dapit nga mas dugay, ug dugang nga filler metal ang gikinahanglan aron mapuno ang mga kal-ang.Kini ang hinungdan sa kainit nga magtukod sa apektadong lugar, hinungdan nga ang sangkap mag-overheat.Ang dili husto nga pag-instalar mahimo usab nga maglisud sa pagsira sa mga kal-ang ug pagkab-ot sa gikinahanglan nga pagsulod sa weld.Gisiguro namo nga ang mga bahin duol sa stainless steel kutob sa mahimo.
Ang kaputli niini nga materyal importante usab kaayo.Bisan ang pinakagamay nga gidaghanon sa mga kontaminante o hugaw sa weld mahimong mosangpot sa mga depekto nga makapakunhod sa kalig-on ug kaagnasan nga pagsukol sa katapusan nga produkto.Aron limpyohan ang base nga metal sa dili pa magwelding, gamita ang espesyal nga brush para sa stainless steel nga wala pa magamit sa carbon steel o aluminum.
Sa mga stainless steel, ang pagkasensitibo mao ang panguna nga hinungdan sa pagkawala sa resistensya sa kaagnasan.Mahitabo kini kung ang temperatura sa welding ug ang rate sa pagpabugnaw nagbag-o kaayo, nga nagresulta sa pagbag-o sa microstructure sa materyal.
Kining gawas nga weld sa stainless steel pipe gi-welded gamit ang GMAW ug controlled metal spray (RMD) ug ang root weld wala ma-backflushed ug susama sa hitsura ug kalidad sa GTAW backflush welding.
Usa ka hinungdanon nga bahin sa resistensya sa kaagnasan sa stainless steel mao ang chromium oxide.Apan kung ang carbon content sa weld taas kaayo, ang chromium carbide naporma.Gibugkos nila ang chromium ug gipugngan ang pagporma sa gikinahanglan nga chromium oxide, nga naghimo sa stainless steel nga makasugakod sa corrosion.Kung walay igo nga chromium oxide, ang materyal dili makabaton sa gitinguha nga mga kabtangan ug mahitabo ang kaagnasan.
Ang pagpugong sa pagkasensitibo moabut sa pagpili sa metal nga filler ug pagkontrol sa input sa init.Sama sa gihisgutan sa sayo pa, importante nga mopili og filler metal nga adunay ubos nga carbon content kon welding stainless steel.Bisan pa, ang carbon usahay gikinahanglan aron makahatag kusog alang sa pipila nga mga aplikasyon.Ang pagpugong sa kainit labi ka hinungdanon kung ang mga metal nga mubu nga sulud sa carbon dili angay.
Pagmenos sa panahon nga ang weld ug HAZ anaa sa taas nga temperatura, kasagaran 950 ngadto sa 1500 degrees Fahrenheit (500 ngadto sa 800 degrees Celsius).Ang gamay nga oras nga imong gigugol sa pagsolder sa kini nga range, labi ka gamay nga kainit nga imong makuha.Kanunay nga susihon ug obserbahan ang temperatura sa interpass sa pamaagi sa welding nga gigamit.
Ang laing kapilian mao ang paggamit sa mga filler metal nga adunay mga sangkap nga alloying sama sa titanium ug niobium aron mapugngan ang pagporma sa chromium carbide.Tungod kay kini nga mga sangkap makaapekto usab sa kalig-on ug kalig-on, kini nga mga filler metal dili magamit sa tanan nga mga aplikasyon.
Root pass welding gamit ang gas tungsten arc welding (GTAW) kay tradisyonal nga pamaagi para sa welding stainless steel pipes.Kini kasagaran nagkinahanglan og argon backflush aron mapugngan ang oksihenasyon sa ilawom nga bahin sa weld.Bisan pa, alang sa mga stainless steel nga tubo ug tubo, ang paggamit sa mga proseso sa welding sa wire nahimong mas komon.Sa kini nga mga kaso, hinungdanon nga masabtan kung giunsa ang lainlaing mga gas sa panagang makaapekto sa resistensya sa corrosion sa materyal.
Ang gas arc welding (GMAW) sa stainless steel sa tradisyonal nga paagi naggamit sa argon ug carbon dioxide, usa ka sinagol nga argon ug oxygen, o usa ka three-gas mixture (helium, argon ug carbon dioxide).Kasagaran, kini nga mga panagsagol nag-una sa argon o helium nga adunay ubos sa 5% nga carbon dioxide, tungod kay ang carbon dioxide makapasulod sa carbon sa tinunaw nga kaligoanan ug makadugang sa risgo sa pagkasensitibo.Ang lunsay nga argon dili girekomenda alang sa GMAW stainless steel.
Ang cored wire alang sa stainless steel gidisenyo alang sa paggamit sa tradisyonal nga sagol nga 75% argon ug 25% carbon dioxide.Ang mga flux adunay mga sangkap nga gidisenyo aron malikayan ang kontaminasyon sa weld pinaagi sa carbon gikan sa shielding gas.
Samtang nag-uswag ang mga proseso sa GMAW, gipasayon ​​nila ang pagwelding sa mga tubo ug mga tubo nga stainless steel.Samtang ang pipila nga mga aplikasyon mahimo pa nga magkinahanglan sa proseso sa GTAW, ang advanced nga pagproseso sa wire makahatag parehas nga kalidad ug mas taas nga produktibo sa daghang mga aplikasyon nga stainless steel.
Ang ID nga stainless steel welds nga gihimo sa GMAW RMD parehas sa kalidad ug hitsura sa katugbang nga OD welds.
Root pass gamit ang giusab nga short circuit GMAW nga proseso sama sa Miller's controlled metal deposition (RMD) nga nagwagtang sa backflushing sa pipila ka austenitic stainless steel nga mga aplikasyon.Ang RMD root pass mahimong sundan sa pulsed GMAW o flux-cored arc welding ug seal pass, usa ka opsyon nga makadaginot sa oras ug kwarta kumpara sa backflush GTAW, ilabina sa dagkong mga tubo.
Gigamit sa RMD ang tukma nga kontrolado nga short circuit nga pagbalhin sa metal aron makahimo usa ka hilum, lig-on nga arko ug weld pool.Kini nagpamenos sa kahigayonan sa bugnaw nga laps o non-fusion, makapamenos sa spatter ug makapauswag sa kalidad sa gamut sa tubo.Ang tukma nga kontrolado nga metal nga pagbalhin nagsiguro usab sa uniporme nga droplet deposition ug mas sayon ​​nga pagkontrol sa weld pool, sa ingon makontrol ang init nga input ug welding speed.
Ang dili tradisyonal nga mga proseso makapauswag sa pagka-produktibo sa welding.Ang katulin sa welding mahimong lainlain gikan sa 6 hangtod 12 ipm kung gigamit ang RMD.Tungod kay kini nga proseso nagpauswag sa pasundayag nga wala gigamit ang kainit sa bahin, kini makatabang sa pagpadayon sa mga kabtangan ug pagsukol sa kaagnasan sa stainless steel.Ang pagkunhod sa init nga input sa proseso makatabang usab sa pagkontrol sa deformation sa substrate.
Kining pulsed GMAW nga proseso nagtanyag og mas mugbo nga arc length, mas pig-ot nga arc cones, ug mas gamay nga init nga input kay sa conventional pulsed jet.Tungod kay ang proseso sirado, ang arc drift ug ang pag-usab-usab sa gilay-on gikan sa tumoy ngadto sa trabahoan halos wala iapil.Gipasimple niini ang pagkontrol sa weld pool kung nagwelding sa site ug kung nagwelding sa gawas sa trabahoan.Sa katapusan, ang kombinasyon sa pulsed GMAW alang sa filler ug cover pass nga adunay RMD alang sa root pass nagtugot sa mga pamaagi sa welding nga ipahigayon gamit ang usa ka wire ug usa ka gas, nga makapakunhod sa mga oras sa pagbag-o sa proseso.
Ang Tube & Pipe Journal gilunsad niadtong 1990 isip unang magasin nga gipahinungod sa industriya sa metal pipe.Karon, nagpabilin kini nga bugtong publikasyon sa industriya sa North America ug nahimo nga labing kasaligan nga gigikanan sa kasayuran alang sa mga propesyonal sa tubing.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The FABRICATOR magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The Tube & Pipe Journal magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Pagkuha og bug-os nga digital nga pag-access sa STAMPING Journal, nga nagpakita sa pinakabag-o nga teknolohiya, pinakamaayong gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Ang bug-os nga pag-access sa The Fabricator en Español digital nga edisyon anaa na karon, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang ikaduhang bahin sa among panag-istoryahanay ni Christian Sosa, tag-iya sa Sosa Metalworks sa Las Vegas, naghisgot bahin sa…


Oras sa pag-post: Abr-06-2023